大量試驗結(jié)果表明，焚燒設(shè)備排放的氮氧化物首要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。一般燃料焚燒所生成的NO首要來自兩個方面：一是焚燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在焚燒進程中熱分解再氧化。在大多數(shù)焚燒設(shè)備中，前者是NO的首要來歷，咱們將此類NO稱為"熱反響NO"，后者稱之為"燃料NO"，另外還有"瞬發(fā)NO"。

低氮焚燒器常根據(jù)下列技能：

2.全預(yù)混的外表焚燒技能，來下降火焰溫度和實現(xiàn)充沛焚燒；

目前市場的低氮焚燒器首要分為以下類型：

外表焚燒超低氮焚燒器一般可以將NOx在全火規(guī)模內(nèi)操控到30毫克以內(nèi)，其長處是裝置簡單，不需求FGR煙氣再循環(huán)管道；其首要缺點是需求過濾空氣，加大了維護工作量；一起氧含量在7%左右，下降了部分焚燒功率；

分級焚燒器一般可以將NOx在全火規(guī)模內(nèi)操控到65毫克，極限大約在40毫克左右，進一步下降NOx排放可能導(dǎo)致焚燒不穩(wěn)定，或許犧牲可調(diào)比等弊端；

分級焚燒器+FGR煙氣在循環(huán)技能結(jié)合了分級焚燒器NOx操控長處和FGR降氧含量長處，可以實現(xiàn)在全火規(guī)模操控NOx到20毫克水平，一起操控氧含量在3%以內(nèi)，最大化焚燒功率。其首要矮處是設(shè)備本錢提高。

通過長達3年的理論剖析、規(guī)劃改善、咱們的研發(fā)團隊總算成功研發(fā)出了合適我國低氮焚燒的焚燒機，并成功應(yīng)用于600MW亞臨界操控循環(huán)鍋爐工程。實測數(shù)據(jù)表明：選用該焚燒機，鍋爐的氮氧化物排放降到了國際先進水平。