眾所周知，目前市面上在用鍋爐想實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：（1）更換燃燒器，（2)在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理。

 

1、更換燃燒器：

 

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但有些地區(qū)關(guān)于環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

 

2、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理：

 

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。

 

當(dāng)鍋爐高負(fù)荷運行時，通常增加鼓風(fēng)機風(fēng)量使?fàn)t溫升高，此時過量空氣系數(shù)往往較大，爐溫很高，生成的大量氮氧化物。低氮燃燒技術(shù)，是一種利用，助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣，吸回進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。

由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，使燃燒溫度控制在1000度，從而減少氮氧化物生成。煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)，把部分煙氣，直接在燃燒器，內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過程，控制燃燒溫度，使得氮氧化物的濃度，大大降低。

低氮分級燃燒技術(shù)，預(yù)燃室一般由，一次風(fēng)或二次風(fēng)，和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風(fēng)快速混合，在預(yù)燃室內(nèi)，一次燃燒區(qū)形成，富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在火焰溫度較低的，一次火焰區(qū)內(nèi)，析出揮發(fā)分，因此減少了氮氧化物的生成。