熱煤氣燃燒器是以熱煤氣為熱源的加熱設(shè)施（如鍋爐、工業(yè)爐等），用來(lái)實(shí)現(xiàn)熱煤氣燃燒過(guò)程的專用裝置。主要作用是按一定比例和一定混合條件將熱煤氣和助燃空氣引入加熱設(shè)施 內(nèi)燃燒或在燒嘴內(nèi)燃燒，并滿足加熱過(guò)程對(duì)火焰的方向、外形、剛性和鋪展性的要求。

高爐煤氣燃燒器針對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的高爐尾氣而設(shè)計(jì)，高爐煤氣燃燒器使用任意壓力，任意熱值的高爐尾氣，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火等功能。

管式爐要采用高爐煤氣替代焦?fàn)t煤氣，必須要有安全、高效的燃燒器。通過(guò)對(duì)高爐煤氣燃燒特性數(shù)據(jù)的分析，得出以下結(jié)論：高爐煤氣比較大的缺點(diǎn)是燃燒穩(wěn)定性差，易熄火。因此，在研制高爐煤氣燃燒器的過(guò)程中，如何確保安全、有效地使用高爐煤氣，是關(guān)鍵所在。

一氧化碳是高爐煤氣中的主要可燃成分，占可燃成分90%以上。它是一種無(wú)色、無(wú)味的有毒氣體，屬于高度危害。由于高爐煤氣著火溫度比焦?fàn)t煤氣高，著火濃度范圍窄，一旦出現(xiàn)壓力波動(dòng)使燃燒器脫火，造成爐內(nèi)熄火，煤氣外泄，就會(huì)釀成重大安全事故。因此，防止熄火是本項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)高爐煤氣燃燒特性的分析，要防止燃燒器熄火必須滿足高爐煤氣燃燒的必要條件如下：1）空氣與煤氣的相對(duì)濃度要合適，在可燃區(qū)間內(nèi)。2）控制燃燒器出口的煤氣平均速度在可燃區(qū)間內(nèi)。3）預(yù)熱煤氣，使煤氣溫度靠近著火溫度，容易著火。4）在燃燒器出口設(shè)值班火炬（長(zhǎng)明燈）作為點(diǎn)火源。

高爐煤氣燃燒器為三重圓筒，外層是空氣通道，中間層為主高爐煤氣通道，中央是輻射管式值班火炬。高爐煤氣燃燒器由燃燒室、輻射管及值班火炬組成一個(gè)獨(dú)立體系以防止外界條件變化影響燃燒。燃燒室設(shè)引射式噴嘴，利用煤氣余壓引射空氣混合后燃燒。為了穩(wěn)定燃燒，此處采用燃燒特性好的燃料（焦?fàn)t煤氣等），燃燒火焰經(jīng)輻射管可以加熱管外的主高爐煤氣，輻射管頭部是值班火炬，位于燃燒器主煤氣出口上方，并設(shè)有多個(gè)側(cè)向噴火孔。外層的空氣和煤氣在燃燒器出口處混合后，被內(nèi)層的值班火炬噴出火焰點(diǎn)燃。?
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