煤粉燃燒器，指能夠讓煤粉在短時間內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生高溫渦流的設(shè)備。

根據(jù)用途，煤粉燃燒器分為：

1、回轉(zhuǎn)窯專用煤粉燃燒器；

2、鍋爐用煤粉燃燒器；

3，瀝青拌和站專用煤粉燃燒器。

煤粉燃燒器具有特殊設(shè)計的多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能在短時間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節(jié)能，改善工作條件，減輕勞動強度等優(yōu)點，是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品。煤粉高效燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù)。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區(qū)域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協(xié)調(diào)好這兩項技術(shù)的應(yīng)用使之達到綜合優(yōu)質(zhì)效果是目的，實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制。既能夠保證煤粉著火的穩(wěn)定性，又有較低的燃燒溫度，同時有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。

技術(shù)數(shù)據(jù)

1.煤粉燃燒器排放的煙氣黑度為林格曼0－1級；

2.煤粉燃燒器內(nèi)灰渣固定碳含量在0.1%左右，基本無碳粉；

3.新型煤粉燃燒器的節(jié)能率為15－30%；

4.燃燒器內(nèi)煙氣含量在煙道無任何除塵設(shè)備情況下改用下煙道，只要風(fēng)煤燃燒充分，即可達到國家標(biāo)準(zhǔn)。

主要特點

1.煤粉在煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長，因而燃燒效率高，煙道直接排放無黑煙，呈蒸汽狀白煙；

2.該型煤粉燃燒器加熱時溫度上升時間縮短，熱效率高，且煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣，經(jīng)濟效益高；

3.煤粉燃燒器點火容易，升溫快，工作效率大為提高；

4.該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實際需要；

5.煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好。

工作原理

等離子點火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流（大于200 A）在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧，并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50～150 kW，中心溫度可達6000 ℃。一次風(fēng)粉送入等離子點火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M入等離子火炬中心區(qū)，在約0.1s內(nèi)迅速著火，并為淡相煤粉提供高溫?zé)嵩矗沟嗝悍垡惭杆僦穑?終形成穩(wěn)定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術(shù)，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結(jié)渣，用除鹽水對電極及線圈進行冷卻。

主要用途

煤粉燃燒器適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。

發(fā)展歷程

1、1885年回轉(zhuǎn)窯誕生以前，水泥窯中根本不存在噴燃技術(shù)水泥窯發(fā)展初期，土立窯和輪窯中木柴或焦炭是呈堆積態(tài)燃燒的。

2、在機械立窯出現(xiàn)以后，作為燃料的無煙煤被摻入生料中，燃燒制成含煤料球入窯燃燒。因此，回轉(zhuǎn)窯誕生以前，水泥窯中不存在噴燃技術(shù)。

3、從回轉(zhuǎn)窯誕生到20世紀(jì)50-60年代初期，一直使用落后的單通道燃燒器，但是隨著社會的不斷發(fā)展，各種先進設(shè)備的誕生，回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒技術(shù) 終會達到拔尖。

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