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鍋爐低氮改造原理

文章出處：未知 人氣：0 發(fā)表時間：2021-02-28
 眾所周知，目前市面上在用鍋爐想實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：（1）更換燃燒器，（2)在用鍋爐進行煙氣處理。
 
1、更換燃燒器：
 
鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負責。但有些地區(qū)關于環(huán)境保護局發(fā)布的“關于鍋爐低氮燃燒改造安全風險警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。
 
2、在用鍋爐進行煙氣處理：
 
將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。
 
當鍋爐高負荷運行時，通常增加鼓風機風量使爐溫升高，此時過量空氣系數(shù)往往較大，爐溫很高，生成的大量氮氧化物。低氮燃燒技術，是一種利用，助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣，吸回進入燃燒器，與空氣混合燃燒。

由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，使燃燒溫度控制在1000度，從而減少氮氧化物生成。煙氣內(nèi)循環(huán)技術，把部分煙氣，直接在燃燒器，內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，控制燃燒溫度，使得氮氧化物的濃度，大大降低。

低氮分級燃燒技術，預燃室一般由，一次風或二次風，和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內(nèi)，一次燃燒區(qū)形成，富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在火焰溫度較低的，一次火焰區(qū)內(nèi)，析出揮發(fā)分，因此減少了氮氧化物的生成。